卧式螺旋离心机特点-高速卧式螺旋沉降离心机

联系人:韩经理 卧式螺旋离心机方便实用，能够大的提高生产作业效率。而且在正常情况下，该设备是保持自动，连续作业，无滤网和滤布，能长期运转，维修方便。此外，卧式螺旋离心机适应性好，应用范围广，能够用于完成不同的分离作业。 那么，在实际应用中，卧式螺旋离心机在不同工作场合中有着怎样的表现呢？ 一、卧式螺旋离心机可用于完成固相脱水的要求。在固相脱水中，该设备可以对易分离物料，其脱水效果与过滤式离心机一样好。而且对于一些含有可压缩固相的悬浮液，在过滤离心机离效果很差，甚至无法分离。而利用该设备则可以完成此分离过程。 二、卧式螺旋离心机还可用于液相澄清作业。从实际应用效果来看，经过该设备的处理之后，能够获得较为干燥的沉渣，而且允许的悬浮液固相浓度离机高的多。 三、卧式螺旋离心机也能够用于分离固相重度比液相轻的悬浮液。通常这种物料是用过滤式离心机来分离的，但是当固相是可压缩的物料或滤布清洗、再生有困难时，只有依靠这种结构上稍加改进的离心机进行分离。 四、利用卧式螺旋离心机还可以完成液-液-固分离。比如在生产过程中，当固相含量大于14%的液-液-固混合物，在碟式分离机上难以分离。一般分离这种物料要行液-固分离，再进行液-液分离，而利用该设备可以直接把固相和轻、重液相一次分离。 卧螺离心机广泛应用于石油、化工、冶金、、食品、轻工等部门。即可用于固体脱水和分级，也可用于液体的澄清，在离心机领域占有重要地位。 由于这种离心机具有单机处理能力大、操作方便、能连续自动操作、劳动强度低、占地面积少以及维护费用低等优点，所以自五十年代以来，螺旋离心机在污泥脱水中得到广泛应用，逐渐取代其他脱水机械，成为大型城市污水处理厂污泥脱水的设备。 悬浮液通过在螺旋输送器中心的进料管进入高速旋转的转鼓内，由于离心力的作用，较重或较大的颗粒被抛向旋转的转鼓内壁，通过螺旋小端的喷射孔喷出转鼓，而较轻的固体颗粒及液相通过转鼓大头的溢流孔溢出转鼓。悬浮液由一台可实现无级调速的螺杆泵进料。 卧螺离心机用双电机驱动，与主动件相连的电机处于电动机工作状态为主电机，与从动件相连的电机由于转鼓差速的作用始终处于发电机状态的为副电机，两者的转速需要的配合。该传动方式早在60年代已应用于实验室，但这种传动方式几十年来没有在工业上获得广泛应用，究其原因：关键在于副电机再生的电能在当初的技术条件下不能合理利用。所以，在大多数情况下，卧螺离心机的副电机都被取消，而安装了涡流制动器。 随着电力电子技术的快速发展,，近年来变频器的性能价格比大大提高，母线共连的方案也日趋成熟，国内有很多离心机厂家探索双电机双变频器的驱动方案。在该方案中，主、副电机各用一台普通变频器驱，直流母线用适当的方式并接，较好的解决副电机持续发电的问题。它的应用，在能源日益紧缺的，有着特别重要的意义。 PLC、触摸屏全自动控制系统。 本控制系统采用可编程控制器PLC为核心，以彩色液晶触摸屏为人机界面，打破了国外的垄断技术和全英文操作界面，更换成全中文更方便了使用。离心脱水机采用双频双电机控制，脱水机组所有设备的操作和设定触摸屏上即可完成，智能化大大提高，同时可根据触摸屏上反馈的信息可现场排出故障，并且能够通过现场总线和DCS相连。本系统是由我司进行改良和制造的，通过恒力居和恒差速二个模式控制，适应物料浓度、流量变化，提高离心脱水机对生产工艺的适应性，保证良好的分离效果和稳定的运行状态，是我司带给客户的操作简便、功能齐全的控制系统，是广大客户的离心脱水机操作福音。 二手离心机的性能该如何衡量，在加工制造行业离不开二手离心机的使用，因为它能有效的分离物料，在市场竞争力这么大的今天，二手离心机的性能就成为了市场竞争的核心力量，那么二手离心机的性能该如何衡量呢。  过滤二手离心机和沉降二手离心机，主要依靠加大转鼓直径来扩大转鼓圆周上的工作面；分离机除转鼓圆周壁外，还有附加工作面，如碟式分离机的碟片和室式分离机的内筒，显著增大了沉降工作面。  衡量分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为100～20000，超速管式分离机的分离因数可高达62000，分析用超速分离机的分离因数 高达610000。决定离心分离机处能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处能力也大。 此外，悬浮液中固体颗粒越细则分离越困难，滤液或分离液中带走的细颗粒会增加，在这种情况下，离心分离机需要有较高的分离因数才能有效地分离；悬浮液中液体粘度大时，分离速度减慢；悬浮液或乳浊液各组分的密度差大，对离心沉降有利，而悬浮液离心过滤则不要求各组分有密度差。 二手离心机轴承发热的原因,二手离心机的主要部件就是传动部件,而轴承则是传动部件中重要的一部分,下面跟大家介绍有关导致二手离心机轴承发热的几种原因： 摩擦导致轴承发热：在使用二手离心机的时候，可能是因为过载或者是超载而引起的机器的摩擦过多，从而导致轴承发热。在这里提醒大家，离心机不要长时间一直使用，可以间断休下再工作，这样既能保护机器，更能增加效率。 散热风扇出现问题：工作人员要经常的检查二手离心机的排风扇，看看部件有没有损坏，如果散热系统不好的话，机器热量排不出去，就很容易导致故障。 离心机轴承缺少润导致轴承发热：坚持机械的润，选用优质高温锂基脂，锂基脂的好差也是轴承发热的另一个主要原由。 卧螺离心机 一、高转速，高转速能提供高离心力：卧螺均设计在 少2800G的工作条件下运行。  二、卧螺使用钨碳合金材料做抗磨损保护，包括碳化钨衬垫和碳化钨喷焊。  钨碳合金保护：15000-40000小时 三、采用15度锥角，能更好的提高离心机脱水干度，更好的输送干泥。 四、横卧式结构，能高效节约空间，有利于在不同处点移动式处污水，方便运输。 五、运转平稳。新型横卧结构，实施了旋标准为5mm/s以下，大大减小了离心机因振动过大而产生的故障率。 结构特点：  1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造；  2、输料螺旋采用特殊防磨措施，可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片；  3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构；  4、可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速器；  5、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统；  6、带BD板的卧式螺旋沉降离心机，可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离